砂輪灰壓塊機(jī)是將細(xì)粒物料壓制成形的操作。使細(xì)粒物料在巨大壓力下在模型、凹坑、孔道內(nèi)壓制成形，成為具有一定形狀和尺寸的團(tuán)塊或壓塊。 壓塊時(shí)可以添加黏合劑和潤(rùn)滑劑，也可以不用這些添加劑。壓塊產(chǎn)品通常不需要進(jìn)行加溫等附加處理而直接使用。
砂輪灰壓塊機(jī)的組成由液壓站和和和主機(jī)兩大部分組成;液壓站由控制閥、電機(jī)、油缸、油路、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等等組 成;主機(jī)由主油缸、加料缸、付缸、模具及框架組成。
下面讓我們一起來(lái)了解一下砂輪灰壓塊機(jī)出現(xiàn)振紋的原因及影響。
1.產(chǎn)生原因及影響因素
磨削表面的顫振振紋可分為螺旋形、直線型、斑點(diǎn)三種。其中螺旋型振紋是由砂輪與金剛石修整筆之間的振動(dòng)引起的，這是因砂輪主軸剛性差或發(fā)生一些外界擾動(dòng);直線型振紋是由砂輪不平衡引起的，特別是在內(nèi)圓磨削更易產(chǎn)生，而當(dāng)砂輪磨損或堵塞不均勻，由于再生效應(yīng)，也是極易在表面出現(xiàn)直線振紋的;斑點(diǎn)型振紋是由于砂輪圓周表面上硬度不均勻或不均勻磨損引起的局部振動(dòng)造成的。
2.對(duì)工件的影響：
對(duì)工件壽命有很大影響，振紋處易產(chǎn)生腐蝕。對(duì)軸承來(lái)說(shuō)主要是影響到使用時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)精度，在測(cè)振時(shí)，振動(dòng)值大，圓度不圓，另外嚴(yán)重時(shí)引起磨削振紋燒傷。
3.解決方法：
合理選擇砂輪特性(如硬度均勻，粒度略粗點(diǎn)，組織疏松);及時(shí)更換修整裝置;精細(xì)的修整砂輪;精確的平衡砂輪;進(jìn)給均勻;提高設(shè)備剛性;坯件磨削余量不應(yīng)過大。
